鋰電池潔凈車間的裝修過程中，微塵的存在不僅會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，還會(huì)威脅到操作人員的身體健康。所以制定并實(shí)施有效的微塵控制措施是確保鋰電池潔凈車間正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

       鋰電池潔凈車間依據(jù)面積大小及工藝路線選好粉塵監(jiān)測點(diǎn)及其數(shù)量、監(jiān)測頻率，設(shè)置粉塵量監(jiān)測點(diǎn)，進(jìn)行專業(yè)粉塵數(shù)據(jù)分析。潔凈車間應(yīng)配備潔凈度監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測車間空氣中的顆粒物數(shù)量和尺寸分布，確保潔凈度符合要求。

       潔凈車間應(yīng)配備高效的空氣過濾系統(tǒng)，如HEPA過濾器和活性炭過濾器，確?？諝庵械奈m、有害氣體等污染物能夠被有效去除。精心挑選符合要求的建筑材料，避免有毒物質(zhì)釋放和粉塵產(chǎn)生。

       根據(jù)生產(chǎn)工藝的潔凈度等級(jí)和流程，巧妙布局潔凈室的架構(gòu)，包括正壓、負(fù)壓、過濾系統(tǒng)、換氣系統(tǒng)以及空氣凈化系統(tǒng)等設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。正壓和負(fù)壓設(shè)計(jì)可以有效防止外部污染物進(jìn)入潔凈室，而過濾和換氣系統(tǒng)則能有效去除潔凈室內(nèi)的微塵。

       車間內(nèi)應(yīng)在配料、涂布、壓切、卷繞、裝配等關(guān)鍵工作區(qū)域。應(yīng)配備風(fēng)淋室，員工進(jìn)出都應(yīng)穿防塵服，更換工鞋，并在車間出入口增加粘塵墊等防護(hù)措施。

       正負(fù)極粉料及漿料應(yīng)進(jìn)行除鐵處理;分切、卷繞和滾槽設(shè)備要配有強(qiáng)力吸塵裝置;封口車間等關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)安裝高效送風(fēng)過濾網(wǎng)。易產(chǎn)生粉塵的機(jī)器設(shè)備和工序車間應(yīng)增加空氣除塵設(shè)備數(shù)量。

       在潔凈車間中，靜電的生成和蔓延可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。應(yīng)采取相應(yīng)的靜電防護(hù)措施，如地板鋪設(shè)導(dǎo)電材料、工作人員佩戴防靜電服裝等。

       通過實(shí)施以上微塵控制措施，可以有效降低鋰電池潔凈車間內(nèi)的微塵污染，保障鋰電池生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。